ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကိုဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်အသုံးများသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အများအားဖြင့်အလုပ်လုပ်ရန်အချိန်ကြာမြင့်သည်။ ထို့ကြောင့်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု၌ဆေးထိုးသွင်းစက်၏ပုံမှန်နှင့်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုမည်သို့သေချာစေပုံသည်ထိုက်တန်သောထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းရန်ကျွန်ုပ်တို့ကြိုးစားနေသောပြဿနာသည်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု၏အဓိကအကြောင်းရင်းတွင်ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်းဆေးထိုးခြင်းပုံစံအသုံးပြုသူအမြင်မှ
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုဟုခေါ်သည်စက်၏ချို့ယွင်းမှုများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ကြိုတင်ပိတ်ထားသောအစီအစဉ်များကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း (သို့) ရုတ်တရက်အသံအရည်အသွေးပိတ်ပစ်ခြင်းကဲ့သို့ကဏ္ parts အသီးသီး၏လုပ်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုကြာရှည်စေရန်ကာကွယ်ပေးနိုင်သောအစီအမံများနှင့်စစ်ဆေးခြင်းများဖြစ်သည်။ အချိန်မီဖြစ်နိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မီအစားထိုးခြင်းသည်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်သောကွင်းဆက်ပျက်စီးခြင်းစသည်တို့ကိုကာကွယ်နိုင်သည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။

၁။ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်း

A. ဟိုက်ဒရောလစ်အပိုင်း
၁။ အအေးခံသန့်ရှင်းရေး

အအေးခံစက်ကိုတစ်နှစ်လျှင်တစ်ကြိမ်သန့်ရှင်းသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်၎င်း၏အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းလျော့ကျသွားသည်နှင့်အညီဖြစ်သည်။ အအေးခံစက်အတွင်းပိတ်ဆို့ခြင်း (သို့) ညစ်ညမ်းခြင်းသည်အေးမြမှုထိရောက်မှုကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ အအေးခံရေသည်ပျော့ပျောင်းသည် (ဓာတ်သတ္တုမပါသော) ဖြစ်သင့်သည်။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအရည်အသွေး
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏အရေးကြီးသောဂုဏ်သတ္တိများတစ်ခုမှာ၎င်း၏ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတ်တိုးမှုတည်ငြိမ်မှုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ထိရောက်မှု ၀ န်ဆောင်မှုကိုအဆုံးအဖြတ်ပေးသောအရေးကြီးဆုံးအချက်မှာဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်သည်။ သစ်သားကတ္တရာစေး၊ အမှိုက်နှင့်ကာဗွန်ဓာတ်ကဲ့သို့မပျော် ၀ င်နိုင်သောကိစ္စသည်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အားညစ်ညမ်းစေခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဟောင်းနွမ်းစေခြင်း၊ ကွာဟချက်များကိုလျော့ပါးစေခြင်းနှင့်သေးငယ်သောအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကြောင့်နောက်ဆုံးတွင်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ချို့ယွင်းသွားစေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ဓာတ်တိုးနှုန်းသည်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နှင့်အလုပ်အခြေအနေများကဲ့သို့သောအချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ ၎င်းသည်အပူချိန်သည်အဓိကအကြောင်းအရင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်သင့်တော်သောဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို သုံး၍ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ဓာတ်တိုးမှုအဆင့်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ (၎င်းဆီ၏အညိုအရောင်မှဆုံးဖြတ်သည်)) ၎င်းသည်အလုပ်ချိန်အချို့အပြီးတွင်တက်ကြွသောအပြောင်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။
3. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပမာဏ
လုံလောက်သောအဆီသည်ဆီအပူချိန်ကိုအလွယ်တကူမြင့်တက်စေပြီးလေထုသည်ဆီထဲသို့အလွယ်တကူပျော်ဝင်စေပြီးဆီအရည်အသွေးနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ဆီမလုံလောက်ခြင်းသည်အများအားဖြင့်ပြုပြင်နေစဉ်ရေယိုစိမ့်ခြင်းသို့မဟုတ်ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်နေ့စဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်ယိုစိမ့်မှုရှိ၊ မရှိစစ်ဆေးပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကိုတတ်နိုင်သမျှမြန်မြန်အစားထိုးပါ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသောဖျံများကိုအစားထိုးပါ၊ ပြုပြင်ပြီးနောက်ပြီးနောက်စာတိုက်ပုံး၏ဆီအဆင့်ကိုစစ်ဆေးပြီးအချိန်မီဖြည့်ပါ။
4. Oil filter သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ
ဆီစစ်သည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအားသန့်ရှင်းရေးတွင်အဓိကအခန်းကဏ္, မှပါ ၀ င်သောကြောင့်အဆီစုပ်စက်ကိုအလန့်တကြားဖြစ်စေရန်သုံးလတစ်ကြိမ်သန့်ရှင်းသင့်သည်။
5. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအပူချိန်
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏စံအလုပ်အပူချိန်မှာ ၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားဖြစ်သည်။ အကြောင်းပြချက်မှာဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အားရွေးချယ်ထားသောဖိအား viscosity နှင့်အညီဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သော်လည်း viscosity သည် system ၏အလုပ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထိခိုက်စေမည့်ဆီအပူချိန်နှင့်ပြောင်းသွားသည်။ ရေနံဆလင်ဒါများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သောအရာသည်အထူးသဖြင့်ဆေးထိုးစက်အတွက်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုနှင့်တုန့်ပြန်နိုင်စွမ်းကိုလျှော့ချပေးသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်မြင့်မားသောအပူချိန်သည်ဖျံများ၏အိုမင်းမှုကိုအရှိန်မြှင့်စေပြီး၎င်းတို့ကိုမာကျောစေပြီးပေါက်ပြဲစေသည်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါကလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းအင်ကိုပိုမိုလောင်ကျွမ်းစေပြီးလည်ပတ်မှုအရှိန်ကိုလျော့ကျစေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏အလုပ်လုပ်အပူချိန်ကိုဂရုပြုရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဆီအပူချိန်မြင့်မားခြင်းအတွက်အကြောင်းအရင်းများစွာရှိသည်၊ အများစုမှာရေနံဆားကစ်ပျက်ကွက်ခြင်း (သို့) အအေးပေးစနစ်ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့်ဟုယူဆနိုင်သည်။

B. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ

1. စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်း
Bearing သည်အလုပ်လုပ်နေစဉ်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ (သို့) အပူချိန်မြင့်တက်လာလျှင်၎င်းသည် bearing အတွင်းပိုင်းကိုဟောင်းနွမ်းသွားစေပြီဟုဆိုလိုသည်။ ၎င်းကိုအချိန်မီစစ်ဆေး။ အစားထိုးသင့်ပြီးဆီဖြန်းရန်သင့်အားအပြေးသွားစေသင့်သည်။
2. ဗဟိုချောဆီစနစ်
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသင့်တော်သောချောဆီလိုအပ်သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မရ။ Central Tunhua system ၏ဆီပမာဏကိုပြည့်ဝမှုရှိမရှိမကြာခဏစစ်ဆေးသင့်သည်။ ချောဆီအားလုံးသည်သန့်ရှင်းပြီးအညစ်အကြေးကင်းစင်ရမည်။ ချောဆီအားလုံးတွင်ချောဆီဖြည့်တင်းမှုရရှိသည်။ ပိတ်ဆို့မှုသို့မဟုတ်ယိုစိမ့်မှုတွေ့ရှိလျှင်၎င်းကိုအစားထိုးသို့မဟုတ်ပြုပြင်သင့်သည်။ စက်အများစုသည်ချောဆီမရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သည်၊ ထို့ကြောင့်ချောဆီအတွက်လုံလောက်သောအာရုံစူးစိုက်မှုကိုပေးသင့်သည်။
3. Template parallelism
ပုံစံခွက်၏ parallelism သည် clamping အပိုင်း၏အခြေအနေကိုထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။ မျဉ်းပြိုင်မဟုတ်သောပုံစံသည်ထုတ်ကုန်ကိုအရည်အချင်းမပြည့်မီစေဘဲပစ္စည်းနှင့်မှို၏ ၀ တ်ဆင်မှုကိုတိုးစေသည်။ ပုံစံခွက်၏အပြိုင်အဆိုင်ကိုမှိုညှပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနေစဉ်အမြီးပြား၏ရွေ့လျားမှုအားကန ဦး ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သည်၊ ဒါပေမယ့် dial dial ကဲ့သို့သောတူရိယာများဖြင့်အတိအကျအခြေအနေကိုစုံစမ်းရန်လိုသည်။ ပုံစံခွက်၏ parallelism ကိုချိန်ညှိခြင်းအားအဆင့်တစ်ခုအနေနှင့်အကျွမ်းတဝင်ရှိသူတစ် ဦး ကဆောင်ရွက်ရမည်၊ မဟုတ်လျှင်မလျော်ကန်သောညှိနှိုင်းမှုသည်စက်ကိုပိုမိုပျက်စီးစေလိမ့်မည်။